鍋爐經(jīng)過長時間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成鍋爐除垢劑份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的"百害之首"，是引起鍋爐事故的主要原因，使用鍋爐除垢劑就尤為必要了。其危害性主要表現(xiàn)在:

　　一是水垢的熱導(dǎo)率要比鍋爐鋼板的小數(shù)十倍到數(shù)百倍，結(jié)垢后會使受熱面熱交換情況惡化，增高排煙溫度、降低鍋爐熱效率，浪費(fèi)燃料。

　　二是影響安全運(yùn)行。鍋爐正常運(yùn)行時，金屬受熱后很快將熱量傳遞給鍋水，有水垢時，金屬傳熱受阻，因而溫度急劇升高，強(qiáng)度顯著下降，從而導(dǎo)致受壓部件過熱變形、鼓包甚至爆破。

　　三是破壞水循環(huán)。鍋爐內(nèi)結(jié)生水垢，由于傳熱不好，使蒸發(fā)量降低、減少鍋爐出力。若水管內(nèi)結(jié)垢，流通截面積減小，增加了水循環(huán)的流動阻力，嚴(yán)重時會將管子完全堵塞，破壞正常的水循環(huán)，造成爆管事故。

鍋爐除垢劑

　　四是縮短鍋爐壽命。附在鍋爐受熱面上特別是受熱面管內(nèi)的水垢很難消除。除垢時需要經(jīng)常停爐清洗，增加檢修費(fèi)用，經(jīng)常采用機(jī)械與化學(xué)方法除垢會使受熱面受到損傷，縮短鍋爐的使用壽命。

　　鍋爐除垢劑使用注意事項:

　　1、鍋爐除垢劑不能食用;

　　2、搬運(yùn)、操作過程中戴好勞保用品。

　　使用鍋爐除垢劑施工方案：

　　采用GR943為主清洗劑，配合GR929硅垢銹垢助溶劑和GR928難溶垢高效滲透劑，進(jìn)行不停爐連續(xù)運(yùn)行清洗，設(shè)計清洗時間分別為45天、60天。后因垢量太大，清洗時間分別延長到60天、90天。

　　注意要點：定時定量排污，及時將洗下的水垢排出，以免堵塞。

　　施工效果：

　　除垢率≥95%;

　　腐蝕率≤0.05g/m2•h;

　　共清除水垢超過8噸;

　　耗煤量下降約20%。

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